在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,自动拉板压滤机,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。 影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制,众所周知,压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能,所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。
随着新一代高压气动隔膜泵的推出,压滤机厂家,现在又出现了一种技术解决方案,它在压力转换泵较为坚固的外壳上,结合设计了一个不发生空气转换的部分。 因此,这种形式的泵适用于重载工况下的所有应用,涵盖了从低进给压力到高达15 bar(218 psig)的高压应用。
如果用户在如此高的气压下操作泵,无论这样的高压是来自外部增压器还是直接来自压缩机,他们都可以非常安全、安心地进行工作,压滤机生产厂家,因为他们知道泵在结构上的设计完**够适应这种压力范围,不需要通过外部加固件来维持泵的稳定。
标准的气动隔膜泵通常受到供气压力的限制,濮阳压滤机,这样的气压往往不足以填充压滤机。 因此,通常需要增大压力。要达到这一目的,有三种非常不同的技术解决方案:
1:使用标准泵上的一个隔膜产生额外的压力。这层隔膜仅被空气和压缩空气包围,它受到的力通过内部的隔膜连接,被传送至进料隔膜,使进料隔膜能够在两倍压力的工况下工作。
这种方法现已很少使用,因为它会引起强烈的脉动,导致进料速率低,而且需要大量的空气。由于与空气接触这一侧的隔膜非常敏感,较易断裂,所以该方法的维修成本也相当高昂。